智能駕駛艙
彙總交期風險、設備狀態、物料齊套與近期交付關注，點擊工單、設備和異常進入對應業務。
交付關注 · 物料齊套 · 資源狀態PRODUCT / 產品能力
讓每一次排程， 有據可循。
從約束輸入到執行反饋，將複雜計劃拆成可理解、可比較、可追溯的決策。
01 / YOGU APS
約束排程
把資源、工序、班次與物料放入同一個求解快照。
YOGU APS / 編制草稿
生產排程
示意班次 · 08:00–16:00
生產資源
CNC 加工R-01
精密切割R-02
組裝產線R-03
品質檢驗R-04
08:0010:0012:0014:00
10:00
計畫工序調整工序不可用窗口
在約束內，形成清晰計畫
交互排程示意
真實產品工作臺
從生產全貌， 到每一個計劃細節。
駕駛艙看清全貌，工單組織需求，排程形成計劃，指標輔助復盤。
實際產品界面 · 示例數據
六大業務工作區
生產工單
按客戶、優先級、狀態與交期組合查詢，保存視圖，批量修改優先級與交期，複核 BOM、工藝和排產就緒條件。
保存視圖 · 批量修改 · 就緒複核計劃排程
自動排程、資源甘特、草稿調整、凍結、候選對比、策略配置與計劃快照，讓計劃員在確認變化後保存或發佈。
甘特調整 · 方案比較 · 版本管理異常處理
圍繞缺料、交期風險、資源衝突與設備異常，關聯負責人、證據和處理歷史，跟進處置與複核。
負責人待辦 · 關聯證據 · 處理歷史指標分析
切換當前計劃、執行版本與發佈快照，鑽取工單和設備負荷，導出負荷數據，輔助計劃復盤。
版本復盤 · 工單鑽取 · 負荷導出基礎數據
維護產品、物料、多層 BOM、工藝、設備資源與日曆，核對數據關係和來源版本，為排程準備清晰輸入。
產品物料 · BOM 工藝 · 資源日曆生產反饋與物料協同
讓已經發生的生產， 成為下一張計劃的依據。
工序與整批執行
記錄開工、剩餘加工時間、完成與沖銷，下一輪計劃保留實際資源和物理批次身份。
庫存與投入管理
記錄收料、盤點、領料、退料與補領；查看可用量、質量隔離量和流水，保留業務依據。
故障與過程處置
登記設備停機，評估在制影響；根據原因批准續作或終止過程，並核對投入去向。
圍繞計劃員的工作構建
從看清問題， 到形成可執行的計劃。
把真實生產規則帶入排程
支持工序依賴、替代資源、輔助資源、共享庫存、到貨、工作日曆與換型約束。輸入先形成快照，候選始終關聯其求解依據。
- 工序 DAG 與資源適配
- 工作窗口、凍結與銜接
- 物料可用性與到貨
讓調整的影響清楚可見
在甘特圖定位任務，檢查衝突與可用空檔。比較方案對工單、交期和資源的影響，在採用前完成評估。
- 交期風險與待排任務
- 候選質量與方案比較
- 草稿調整及歷史追溯
把編制計劃與執行計劃分開
採用候選形成編制草稿，複核變化後再發布。執行版本清晰可追溯，開工、完成與剩餘加工時間持續反饋到下一輪計劃。
- 草稿與執行版本
- 發佈快照與回執
- 在制任務與剩餘加工時間
YOUR NEXT PLAN
討論你的排程需求
從一條產線、一類產品開始，把你的約束帶進計劃。